Mecalux uzbūvē vienu no lielākajām automatizētajām apšūto plauktu noliktavām Eiropā

Klienta vajadzības

Hayat Kimya ražošanas galvenajā mītnē Izmitā, Turcijā, atrodas liela rūpnieciska ražotne ar 357 000 m² platību, kas ietver noliktavu un trīs ražotnes: viena mazgāšanas līdzekļiem, viena higiēnas precēm un viena vienreizlietojamām salvetēm un tualetes papīram.

Ņemot vērā Hayat pēdējo gadu ievērojamo ražošanas apjoma pieaugumu, lai pēc iespējas ātrāk un efektīvāk apmierinātu augošo pieprasījumu, uzņēmumam radās nepieciešamība izbūvēt jaunu loģistikas centru, kas spētu nodrošināt šo ražošanas apjoma pieaugumu un paātrināt preču plūsmu uz noliktavu un no tās.

Viens no galvenajiem mērķiem, ko uzņēmums vēlējās sasniegt, bija samazināt transportēšanu starp dažādām zonām, tādējādi nodrošinot vienmērīgu un netraucētu preču pārvietošanu starp ražotnēm un loģistikas centru, nemaz nerunājot par laika un naudas ietaupījumu. Turklāt viens no uzņēmuma plāna pamatprincipiem bija nodrošināt, lai jaunais centrs būtu pietiekami liels, lai novērstu nepieciešamību pēc ārējām noliktavām.

Pēc galveno mērķu izvirzīšanas Hayat Kimya uzticēja uzņēmumam Mecalux izveidot noliktavu, kas spētu veikt visu uzņēmuma loģistikas pārvaldību un uzglabāšanu, apvienojot to vienotā, automatizētā sistēmā. Preču saņemšanai, uzglabāšanai, pasūtījumu sagatavošanai un nosūtīšanai bija jāizveido integrēts galaprodukts, kas spētu tikt galā ar milzīgajiem ražošanas apjomiem.

Mecalux piedāvātais risinājums

Neapšaubāmi, jau pats noliktavas izmērs padarīja šo projektu par izaicinājumu Mecalux. Pirmais solis bija uzbūvēt apšūtu plauktu noliktavu, kas atbilstu klienta vajadzībām, ar izmēriem, kas ievērojami pārsniedza parastas noliktavas izmērus: 120 m garumā, 105 m platumā un 46 m augstumā. Ņemot vērā augsto seismisko risku šajā reģionā, konstrukcijai tika izmantotas 10 000 tonnas tērauda (tostarp 2000 tonnas papildu seismiskā nostiprinājuma), kā arī pastiprināts enkurojums. Rezultātā tika izveidota 12 600 m² noliktava ar 161 000 palešu uzglabāšanas kapacitāti. Ja šāds palešu skaits tiktu novietots vienā rindā, tā būtu 193,2 km gara, kas sniedz priekšstatu par šīs noliktavas ietilpību.

Nākamais solis bija jaunā loģistikas centra izkārtojuma rūpīga plānošana, kurā tika nolemts iekļaut dažādus līmeņus un zonas, savienojot tās ar automatizētām pārvietošanas iekārtām.

Silosa tipa uzglabāšanas sistēma:
To apkalpo 15 kraušanas celtņi, kas izvieto preces uz vienrindas un divrindu plauktiem, kuri sniedzas visā noliktavas 24 līmeņu augstumā. Kraušanas celtņu kopīgā jauda ir 480 kombinētie cikli.

Operatīvā ēka ar četriem stāviem:

• Pirmais stāvs: preces tiek saņemtas no mazgāšanas līdzekļu ražotnes (2 km attālumā), izmantojot automatizētu kravas automašīnu izkraušanas sistēmu un 450 m garu elektrisko monorail sistēmu, kas pārvietojas ar ātrumu 100 m/min un tiek izmantota arī palešu nosūtīšanai. Pirmā stāvā nosūtīšanas zonā ir arī 17 gravitācijas jeb live kanāli, katrā no kuriem var ievietot 33 paletes.
• Otrais stāvs: biroji.
• Trešais stāvs: paredzēts komplektēšanas darbībām un ir sadalīts divās zonās: viens ir paredzēts manuālai komplektēšanai ar parastajiem palešu plauktiem, bet otrs – automatizētai komplektēšanai, izmantojot gravitācijas kanālus, kas ir paredzēti precēm ar lielāku apgrozījumu un ko apkalpo četras shuttle ierīces. Šajā zonā preces tiek nogādātas ar četriem liftiem, kas transportē preces no trešā stāva. Kad palete ir nokomplektēta, tā tiek sasaiņota, marķēta un ar diviem liftiem nogādāta uz nosūtīšanas zonu pirmajā stāvā, ko apkalpo elektriskā monorail sistēma.
• Ceturtais stāvs: šī ir ieeja uz silosu no higiēnas un papīra izstrādājumu ražotnēm, izmantojot 450 m garu elektrisko monorail sistēmu.

Ražošanas centrus un silosa tipa uzglabāšanas sistēmu savstarpēji savieno četri paaugstināti tuneļi, kas ir aprīkoti ar uzkrāšanas konveijeriem un liftiem ar dubultu kravnesību, lai paletes no trim ražotnēm varētu nogādāt uz loģistikas centru un novietot pareizajā līmenī ievešanai noliktavā.

Visbeidzot, lai visa sistēma darbotos kā pulksteņa mehānisms, Mecalux uzstādīja savu modernāko kontroles un uzraudzības tehnoloģiju un pārvaldības programmatūru Easy WMS, kas pārvalda, koordinē un optimizē visus Hayat Kimya loģistikas procesus, kā arī nodrošina izcilu krājumu kontroli un uzskaiti reāllaikā.

Rezumējot Hayat Kimya rūpnīcas vadītāja Umit Ugur (Umit Ügur) vārdiem: “Automatizētas noliktavas izveidē vissvarīgākais ir jau pašā sākumā pareizi noteikt un precizēt vajadzības un sagaidāmos rezultātus. Tādējādi visus procesus var izprojektēt vispiemērotākajā veidā. Jo precīzāks ir sākotnējais projekts, jo lielāku efektivitāti un peļņu var gūt no automatizētās noliktavas”.

Ieguvumi klientam

Rūpīgi pielāgotā loģistikas centra izbūve, modernāko tehnoloģiju izmantošana uzglabāšanas sistēmās, visu procesu automatizācija un pārvaldības programmatūras Easy WMS ieviešana ir ļāvusi uzņēmumam Hayat Kimya sasniegt savus mērķus – palielināt produktivitāti un uzlabot klientu apkalpošanu ar visaugstāko efektivitāti un iespējami zemākām izmaksām.

Kā komentē Tariks Demirjakāns (Tarik Demiryakan), Hayat Kimya loģistikas nodaļas vadītājs: “Hayat Kimya veica lielus ieguldījumus šajā noliktavā, un mēs esam īpaši gandarīti, ka mēs tūlīt sākam gūt ienākumus no šīm investīcijām. Esam ietaupījuši daudz naudas, slēdzot ārējās noliktavas un izveidojot centralizētu noliktavu, kas ļāva mums izvairīties no transportēšanas starp dažādām vietām. Pašlaik preces tiek pārvietotas no viena procesa uz otru bez cilvēku iesaistīšanas.”

Tālāk ir uzskaitītas dažas no tūlītējām priekšrocībām:

• samazināts visu preču pārvietošanas darbību veikšanai nepieciešamais laiks;
• liels preču ievešanas un izvešanas skaita pieaugums;
• nepārtraukta darbība: kravas automobiļu iebraukšanas un nosūtīšanas sistēma darbojas 24 stundas diennaktī septiņas dienas nedēļā un maksimālās noslodzes periodos spēj apstrādāt līdz 400 ienākošām un 450 izejošām paletēm stundā, katru dienu vidēji ievedot 6500 palešu un izvedot 7000 palešu.
• integrēti preču saņemšanas, sagatavošanas un nosūtīšanas procesi, pateicoties pārvaldības programmatūrai Easy WMS. Sistēmu un operatīvās darbības attīstības direktors Dželaletins Dicmans (Celalettin Dizman) stāsta: “Ar Mecalux komandas palīdzību mēs esam ieviesuši lielāko daļu mūsu funkcionālo procesu ar WMS. Mums ir lieliska sistēma, kas ir pilnībā integrēta no ražošanas sākuma līdz kravas automašīnas iekraušanai.”