Ceramika Paradyż stiprina savu apņemšanos savā Polijas jaunajā automatizētajā apšūto plauktu noliktavā izmantot modernās tehnoloģijas

Ceramika Paradyż vajadzības

Ceramika Paradyż ir Polijas vadošais keramikas ražotājs, kas eksportē savu produkciju uz vairāk nekā 50 pasaules valstīm. Uzņēmums ir pazīstams ar jaunāko tehnoloģiju ieviešanu ražošanas procesos, lai nodrošinātu visaugstākās kvalitātes inovatīvas preces.

Lai stiprinātu savu izaugsmi nākotnē, uzņēmums nolīga Mecalux, lai izbūvētu augstas kapacitātes automatizētu noliktavu, kas ietver komplektēšanas zonu, kurā pasūtījumi tiek ātri sagatavoti.

Mecalux risinājums

Pēc padziļinātas Ceramika Paradyż nosacījumu izpētes Mecalux tehniskā komanda izstrādāja un izbūvēja automatizētu apšūtu plauktu noliktavu, kas atbilst uzņēmuma izvirzītajām prasībām.

Noliktava ir 25 m augsta, 97 m gara un 35 m plata, un to veido astoņas ejas ar vienlaidu plauktiem katrā pusē.

Izmantojot šo risinājumu, uzņēmums ir ieguvis nepieciešamo uzglabāšanas kapacitāti, lai apgādātu savu tirgu, kas galvenokārt atrodas Eiropā.

Pie noliktavas tika uzbūvēta īsāka divstāvu ēka, kurā tiek veiktas dažādas darbības.

Apakšējā līmenī atrodas preču saņemšanas un nosūtīšanas punkti. Tika uzstādīti kontrolpunkti, pilno palešu iekrāvēji un tukšo palešu izdalītājs, kā arī iepriekšējas iekraušanas kanāli.

Augšstāvā tiek sagatavoti pasūtījumi. Ir izveidota un aprīkota vesela zona ar elektrisko monorail ķēdi, pārvietošanas ratiem, komplektēšanas stacijām, palešu buferi, kā arī konsolidācijas un iesaiņošanas zona.

Noliktava
3290 m² noliktava sastāv no astoņām ejām ar vienlaidu plauktiem abās pusēs. Noliktavā (tās garumā) ir 45 nodalījumi ar četrpadsmit līmeņiem, un katrā līmenī var novietot divas paletes.

SKU vienības tiek novietotas uzglabāšanas vietā, balstoties uz A, B un C apgrozījuma kategorijām, tādēļ var optimizēt preču pārvietošanas iekārtu kustību.

Pateicoties pašnesošai konstrukcijai, plauktiem ir jāiztur savs svars, preču svars, kā arī sienu un jumta segums. Projektējot šāda veida noliktavu, jāņem vērā faktori, kas ietekmē konstrukciju, piemēram, vēja spēks, attiecīgajam reģionam raksturīgs seismiskā darbība un piemērojamie vietējie būvnoteikumi.

Noliktavas preču ievešana un izvešana

Noliktavā preču ievešanai un izvešanai ir paredzēti divi līmeņi. Apakšējais līmenis sakrīt ar piebūves ēkas pirmā stāva līmeni, kur notiek preču ievešana no ražošanas centra un pilnu palešu un izpildītu pasūtījumu izvešana uz nosūtīšanas zonu.

Augšējā stāvā, kas arī sakrīt ar piebūves augšējo līmeni, tiek veikta komplektēšanai nepieciešamo palešu izvešana un izpildīto pasūtījumu ievešana.

Katrā ejā kraušanas celtņi pārvieto preces no ievešanas un izvešanas līmeņiem uz noliktavas pārvaldības programmatūras Easy WMS norādītajām vietām plauktos.

Šī iekārta ir MT3 modelis ar vienu mastu, un tās pārvietošanās ātrums ir 220 m/min un 54-66 m/min paceltā stāvoklī.

Augšējais stāvs: komplektēšanas zona
Noliktavas piebūves augšējais stāvs ir pilnībā paredzēts komplektēšanai. Šo lielo platību veido sešas komplektēšanas stacijas ar iespēju nākotnē izveidot vēl četras, atkarībā no Ceramika Paradyż prasībām un loģistikas vajadzībām.

Lai atvieglotu operatoru manevrus, ir pieejams palīgaprīkojums, piemēram, galdi, kas pacelti ergonomiskā pozīcijā, un vakuuma manipulatori smagāko kravu pārvietošanai.

Lai nodrošinātu vajadzīgos ciklus un optimālu komplektēšanas veiktspēju, ir svarīgi precīzi organizēt un izmantot automātiskās iekārtas. Elektriskā monorail sistēma savāc paletes, kas nāk no noliktavas un novieto tās uz viena no četriem šīs zonas ieejas konveijeriem.

Divi dubultie pārvietošanas rati organizē šo zonu un sadala paletes starp ieejas konveijeriem, gaidīšanas stacijām un komplektēšanas stacijām. Paletes, no kurām jau tika veikta komplektēšana, dodas atpakaļ uz noliktavu pa to pašu maršrutu, bet pretējā virzienā.

Liela apgrozījuma paletēm tika nodrošināts buferis ar 120 palešu pozīcijām. Lai izvairītos no liekas kraušanas celtņu kustības un pastāvīgas ienākošo un izejošo preču plūsmas šajā stāvā, tās paliek gaidīšanas režīmā un tās pārvalda divi pārvietošanas rati.

Vēl divi pārvietošanas rati atbild par tukšu palešu piegādi komplektēšanas stacijām un pasūtījumu paņemšanu pēc to pabeigšanas. Pēc tam pasūtījumi tiek novietoti uz konveijeriem, kas savienoti ar elektrisko monorail sistēmu, kura nogādā pasūtījumus uz konsolidācijas zonu, kas atrodas vienā pusē.

Blakus konsolidācijas zonai tika uzstādīti manuālās komplektēšanas plaukti, kuros pēc vajadzības tiek sagatavoti piederumi pasūtījumiem.

Pēc pasūtījumu izpildes paletes tiek pārvietotas uz iepakojuma plēves iesaiņošanas iekārtu. Vēlāk preces paliek uzglabātas, gaidot, kad tās pēc vajadzības tiks nosūtītas uz iepriekšēju iekraušanu.

Automātiskais savienojums

Dažādas komplektēšanas līmeņa zonās ir automātiski savienotas ar elektrisko monorail sistēmu un pārvietošanas ratu ķēdēm.

Pārvietošanas rati, kuru uzdevums ir veidot tiešu savienojumu ar dažādām komplektēšanas stacijām un punktiem, ir integrēti komplektēšanas zonā.

Lielu priekšrocību nodrošina tas, ka tie var pārvietoties abos virzienos un pievienoties dažādām stacijām. Rati pārvietojas pa sliedēm ar ātrumu 120 m/min, un tajās ir ķēdes un rullīšu konveijeri, kā arī teleskopiskās dakšas palešu pārvietošanai.

Elektriskās monorail cirkulē slēgtā ķēdē ap komplektēšanas zonu un savieno šo zonu ar noliktavas ieejas un izejas punktiem, kā arī ar konsolidācijas zonu.

Elektrificētā monorail sistēma tika izvēlēta, jo tā ir īpaši ātra transportēšanas sistēma, kas nodrošina vienmērīgu preču plūsmu. Tā var pārvietoties gar līkumiem, un ir iespējams uzstādīt apvedceļus un īsceļus.

Vienā ķēdes daļā tika izveidota tehniskās apkopes zona, uz kuru rati tiek nosūtīti, ja tiem nepieciešama manuāla tehniskā apkope. Nodrošinot, ka uz grīdas nav lieku šķēršļu, elektriskās monorail atvieglo uzkopšanu.

Pieņemšanas zona

Noliktavas piebūves apakšējā stāva izkārtojums ir šāds:

1. ieejas konveijeri;
2. pilnu palešu kraušanas celtņu un tukšu palešu izdalītāju komplekts;
3. palešu atjaunošana un kontrolpunkts;
4. dubultā recirkulācijas ķēde un savienojums ar noliktavas konveijeriem;
5. iepriekšējas iekraušanas kanāli;
6. pilnu palešu izkraušanas un tukšu palešu kraušanas celtnis;
7. šķirošanas pārvietošanas rati;
8. izkraušanas un nosūtīšanas platformas.

Preces no ražošanas nonāk loģistikas centrā caur paceltām platformām. Kravas automašīnu izkraušana tiek veikta ar autokrāvējiem, tāpēc paletes nonāk tieši ieejas ķēdē.

Šajā noliktavā lielākā daļa palešu ir sliktas kvalitātes, un preces ir visai smagas. Tāpēc tika uzstādīts pilno palešu kraušanas celtņu komplekts, kas novieto preces uz palīgpaletēm.

Pēc tam preces iziet caur kontrolpunktu, lai pārbaudītu, vai tās atbilst noteiktajām prasībām, un nonāk noliktavā.

Noliktavas izejas

Nosūtīšanai gatavās paletes arī iziet no noliktavas apakšējā līmenī, kas savienots ar primāro konveijera ķēdi, kura pārvieto paletes uz nosūtīšanas zonu.

Dubultie pārvietošanas rati pārvieto piekrautās paletes un sadala tās divpadsmit iepriekšējas iekraušanas kanālos. Tie sastāv no ķēdes konveijeriem un pagriežamām platformām galos, kas savāc paletes no ērtākās puses atkarībā no to novietojuma transportlīdzeklī.

Tādējādi var sagrupēt viena pasūtījuma vai maršruta paletes un optimizēt to iekraušanu kravas automašīnās.

Mecalux Easy WMS
Uzņēmuma Ceramika Paradyż loģistikas centrā tika ieviesta Mecalux noliktavas pārvaldības programmatūra Easy WMS, kuras uzdevums ir pārvaldīt visas iekšējās darbības.

Noliktava ir pilnībā automatizēta, tāpēc tika ieviests arī Galileo vadības modulis, kas nodrošina visu kustībā esošo ierīču pareizu darbību, kā arī drošības pasākumu izpildi.

Easy Mecalux WMS uztur nepārtrauktu divvirzienu komunikāciju ar Ceramika Paradyż ERP; abas sistēmas pārsūta svarīgus datus un informāciju, lai efektīvi darbotos un pārvaldītu noliktavu un panāktu maksimālu loģistikas procesu rentabilitāti.

Ceramika Paradyż ieguvumi

• Maksimāla caurlaides spēja: automatizētā noliktava Ceramika Paradyż nodrošina vienmērīgu preču plūsmu un daudzpusīgu pasūtījumu komplektēšanas sistēmu ar minimālu operatora iesaistīšanos, kas novērš riskus.
• Iespaidīga uzglabāšanas kapacitāte: 3290 m² plašā, 25 m augstā apšūto plauktu noliktavā var novietot vairāk nekā 20 200 palešu, kuru maksimālais svars ir 1500 kg.
• Efektīva noliktavas pārvaldība: noliktavas darbību pārvalda un organizē, izmantojot Mecalux vadības programmatūru Easy WMS un Galileo, kuras funkcija ir dot pārvietošanās komandas visām noliktavas ierīcēm.