Michelin automatizēta apšūto plauktu noliktava, kas integrēta ar ražošanu

Paplašināms ražošanas centrs

1889. gadā divi brāļi Andrē un Eduārs Mišelīni uzsāka projektu, lai izstrādātu progresīvus transporta risinājumus. Kopš tā laika līdz pat mūsdienām uzņēmuma mērķis ir nodrošināt labāku preču un personāla mobilitāti jeb, citiem vārdiem sakot, sabiedrības attīstību.

Michelin ir vairāk nekā 70 ražotnes 20 valstīs. Uzņēmums nepārtraukti investē savos ražošanas centros un atjauno tos atbilstoši jaunām tirgus prasībām. Tāpēc uzņēmums nolēma savā Vitorijas centrā (Spānijā) uzbūvēt noliktavu riepu ražošanas procesā izmantotajai gumijai.

Noliktavas prioritāte ir pilnībā izmantot platību, lai nodrošinātu labāku uzglabāšanas kapacitāti. Kā norāda šī Michelin projekta vadītājs Antonio Dž. Garsija-Montalvo (Antonio J. García-Montalvo), “Iepriekš mēs izmantojām daudz mazāku noliktavu, kurā konteineri tika sakrauti kaudzēs, kas bija ārkārtīgi nepraktiski.”

“Mecalux tehniskā komanda pie šī projekta strādāja gandrīz visu 2017. gadu, sākot ar mūsu vajadzību analīzi un beidzot ar noliktavas būvniecību,” viņš skaidro. Turklāt vienlaikus tika paplašinātas arī ēkas, kas atrodas ap jauno noliktavu, “kas prasīja vairāk nekā 170 speciālistu koordinētu darbu un 70 Tm celtņu vienlaicīgu izmantošanu.”

Rezultātā tika iegūta noliktava, kas integrēta ar pārējo rūpnīcu un kas, pēc projekta vadītāja vārdiem, “ir izveidota, lai uzglabātu visas ražošanas līnijās izgatavotās preces.” Šajā jaunajā būvē vieta, ko agrāk aizņēma vecā noliktava, tika atvēlēta citai ražošanas līnijai.

Noliktava darbojas visu diennakti, 24 stundas diennaktī, septiņas dienas nedēļā. Kā norāda Garsija-Montalvo, “Tagad mēs varam uzglabāt preces no ražošanas līnijām un arī ātrāk apgādāt nosūtīšanas platformas.”

Pielāgota noliktava

Noliktava, kuras augstums ir 27 m, ir apšūto plauktu noliktava, t. i., atsevišķa konstrukcija, kurā plaukti iztur savu svaru, preču svaru, sānu apšuvumu un jumtu. Šī risinājuma priekšrocība ir saistīta ar to, ka tas aizpilda tikai to vietu, kas ir pieejama Michelin industriālajā kompleksā, un nodrošina 4590 konteineru uzglabāšanas kapacitāti.

To veido piecas ejas ar vienrindas plauktiem katrā pusē un automātiskām darbībām, kas prasa minimālu personāla iesaisti. Ar konveijeriem, kraušanas celtņiem, pārvietošanas ratiem un liftiem preces tiek nogādātas uz tām noteiktajām uzglabāšanas vietām. Noliktava atbilst Michelin noteiktajām prasībām attiecībā uz plūsmām: kraušanas celtņi spēj pārvietot līdz 240 konteineriem (120 ienākošiem un 120 izejošiem) stundā.

Viena no šīs noliktavas unikālajām īpašībām ir tā, ka netiek izmantotas koka vai plastmasas paletes. Tā vietā 1100 x 1250 x 1220 mm metāla konteineros tiek uzglabāta riepu izgatavošanai izmantotā gumija. Šīm kravas vienībām apakšā ir metāla kājas, nevis standarta sliedes. “Gan plauktu, gan automatizēto pārvietošanas iekārtu konstrukcija ir balstīta uz mūsu konteineru izmēriem un īpašībām,” norāda Garsija-Montalvo.

Konveijeri ar ķēdēm pārvieto preces ar kontrolētu ātrumu 20 m/min. Savukārt plauktiem ir iebūvēti balsti, lai tajos varētu droši novietot konteinerus.

Centrā tiek ievēroti stingri drošības pasākumi, kas nodrošina preču nevainojamu stāvokli. Noliktavā tiek kontrolēta temperatūra, un tā tiek uzturēta diapazonā no 10 līdz 27 ˚C. Turklāt noliktavā ir ugunsdzēsības sistēma ar smidzinātājiem, kas izvietoti plauktos, kā arī vertikālās ugunsdrošās durvis, kas, ja tās aktivizējas, nodrošina hermētisku noliktavas noslēgšanu, lai novērstu liesmu izplatīšanos.

Integrācija: no noliktavas uz ražošanu

Noliktava ir sadalīta divos stāvos: ieplūdes plūsma notiek caur apakšējo stāvu, bet izplūdes – caur augšējo. “Šāds izkārtojums pilnībā novērš jebkādu pārklāšanos starp abām darbībām,” norāda projekta vadītājs.

Ienākošās preces

Konteineri no ražošanas tiek piegādāti sakrauti viens uz otra. Operatori izmanto autokrāvējus, lai tos novietotu uz vienas no divām uzstādītajām saņemšanas stacijām. Pēc tam pilno palešu krautņotājs izkrauj konteinerus un novieto tos uz ķēdes konveijeriem bez jebkādām paletēm, lai tie ieplūstu noliktavā.

Konveijeri atbild par preču sadali attiecīgajā ejā saskaņā ar Mecalux Easy WMS noliktavas pārvaldības sistēmas norādījumiem.

Izejošās preces

Dubulta platuma pārvietošanas rati uzņem konteinerus, kas jāizved no noliktavas, un pārvieto tos līdz četriem izbraukšanas punktiem. Šeit arī tika izmantoti pilno palešu krautņotāji, šajā gadījumā, lai konteinerus sakrautu vertikālos pāros, kurus darbinieki pēc tam var ievietot kravas automašīnās. Garsija-Montalvo uzsver, ka, šādi rīkojoties, “mēs optimizējam preču nosūtīšanu un palielinām nosūtīšanas produktivitāti.”

Preču kontrole

Mecalux Easy WMS ir pielāgota jaunās Michelin noliktavas funkcijām un izveidota tā, lai nodrošinātu personalizētu preču pārvaldību. Šim nolūkam “Mecalux WMS sazinās ar Michelin IT sistēmu BSM, izmantojot saskarni. Šī saskarne ir izstrādāta izmēģinājumos, kas tika veikti Mecalux birojos, mūsu galvenajā mītnē Klermonā-Ferānā un Vitorijas noliktavā. Kopumā mērķis ir garantēt, lai abu sistēmu sinhronizācija noritētu bez traucējumiem,” atzīmē Garsija-Montalvo.

Uzņēmumam Michelin ir īpaši svarīgi kontrolēt precīzu visu produktu atrašanās vietu. Šī izsekojamība vienmēr ir iespējama, pateicoties Easy WMS, kas var pilnībā kontrolēt preču izsekojamību, izmantojot virtuālās instrukcijas, un sistēma vienmēr zina, kur atrast katru konteineru un vai šis konteiners ir vai nav izvests.

Antonio Dž. Garsija-Montalvo – Michelin Vitorijas automatizētās noliktavas projekta vadītājs
“Mēs izvēlējāmies Mecalux kā piegādātāju mūsu gumijas noliktavai Vitorijā pēc tam, kad izskatījām piecu dažādu uzņēmumu piedāvājumus. Izvēle tika izdarīta, ņemot vērā Mecalux pieredzi apšūto plauktu noliktavu būvniecībā un augstas kvalitātes produktus, kas pielāgojami mūsu metāla konteineriem.”

Michelin ieguvumi

• Maksimāla produktivitāte: automatizētā apšūto plauktu noliktava, kas integrēta ar Michelin ražošanas centru, darbojas 24 stundas diennaktis 7 dienas nedēļā.
• Pielāgojams risinājums: visas iekārtas ir izstrādātas tā, lai atvieglotu Michelin 1100 x 1250 x 1220 mm metāla konteineru uzglabāšanu un pārvietošanu.
• Noliktava “līdz atslēgai”: papildus plauktu sistēmai Mecalux ir nodrošinājis visus drošības pasākumus, kā arī dzesēšanas un ugunsdzēsības sistēmas.