Kanban sistēma: kas tā ir un kā tā tiek izmantota loģistikā?

Kanban sistēma tiek izmantota preču piegādes un izgatavošanas pārvaldībai tādos ražošanas procesos, kuros izmanto pieeju “tieši laikā” (attiecīgajā brīdī ir pieejams tikai nepieciešamais izejvielu daudzums). Tas tiek darīts, lai ražošanas jaudu saskaņotu ar pieprasījumu, tādējādi izvairoties no pārmērīgas preču uzkrāšanās un nevajadzīgas dīkstāves starp procesiem.

Kanban sistēmu uzņēmums Toyota izstrādāja pagājušā gadsimta 50. gados. Sistēma tika iekļauta taupīgas ražošanas metodē, kas paredz atkritumu samazināšanu produktivitātes uzlabošanai. Rūpniecības inženieris Taiichi Ohno izstrādāja ražošanas modeli, ko viņš piedāvāja kā risinājumu, lai pārvarētu lielo ekonomikas lejupslīdi Japānas rūpniecības nozarē pēc Otrā pasaules kara beigām.

Kas ir Kanban sistēma? Definīcija un izcelsme

Kanban sistēma nosaka krājumu papildināšanas protokolu. Šajā sistēmā tiek pārvaldīti gan ražošanas, gan izejmateriālu krājumu papildināšanas pasūtījumi. Kanban sistēmu izmanto tādos ražošanas modeļos, kas tieši reaģē uz pieprasījumu saskaņā ar tā dēvēto “pull-sistēmu” (kamēr ražotne nesaņem apstiprinātu pasūtījumu no klienta, preču ražošana netiek uzsākta).

Taiichi Ohno izstrādāja Kanban sistēmu, iedvesmojoties no no ASV noteikumiem par preču papildināšanu lielveikalos. Saskaņā ar šiem noteikumiem pircēji paņem no plauktiem preces, kas visas ir marķētas. Apmaksas brīdī kases aparāts apkopo visas pārdotās noliktavas uzskaites vienības (stock keeping unit – SKU) un nosūta preču papildināšanas pasūtījumu noliktavas sistēmai, kura savukārt identificē preces, izmantojot to pašu sistēmu. Tiklīdz izpirktā prece tiek izlikta lielveikala plauktos, noliktavas sistēma nosūta piegādātājiem vai ražotājiem jaunu krājumu papildināšanas pasūtījumu. Pēc tam šis process tiek tādā pašā veidā turpināts visā piegādes ķēdē. Lai noteiktu, kad jāaktivizē papildināšanas pasūtījumi, tiek izmantota atkārtotu pasūtījumu punktu sistēma.

Kā tā darbojas? Kanban kartes un izkārtnes

Termina “Kanban” tiešais tulkojums no japāņu valodas ir “izkārtne”. Tas ir tāpēc, ka agrāk to daļu pasūtīšanai, kas bija nepieciešamas no iepriekšējā procesa, tika izmantotas kartona kartes. Kad papildināšanas pasūtījums tika izpildīts, Kanban karte tika atgriezta tās sākotnējā mapē.

Šajās kartēs tika ietverta katras materiāla partijas identifikācijas informācija: SKU, kods, partijas apjoms, galamērķis, klients, kurš to pieprasīja, utt. Šīs kartes tika piestiprinātas pie katra konteinera vai plaukta, kurā atradās prece.

Mūsdienās Kanban sistēma ir aizstāta ar programmatūru, kurā tiek aktivizēts krājumu papildināšanas process. Darbā var izmantot arī Kanban izkārtnes ar vairākām kolonnām, kurās var ievietot kartes vai virtuālās etiķetes. Tādā veidā katrā kolonnā ir redzams katra uzdevuma statuss un par tā izpildi atbildīgās personas vārds.

Sākotnēji Kanban sistēmu bija paredzēts izmantot tikai rūpniecības nozarē, taču mūsdienās tā tiek ieviesta arī dažādu projektu vadības procesā, piemēram, saistībā ar programmatūras izstrādi.

Kanban karšu veidi

Pastāv divu veidu Kanban kartes:

Pastāv divu veidu Kanban kartes:

• Transportēšanas Kanban: šajās kartēs tiek norādīts, kāds papildināmās preces daudzums ir nepieciešams nākamā piegādes ķēdes procesa pabeigšanai. Piemēram, lielveikalā transportēšanas Kanban izmanto, lai norādītu, ka konkrēta veida preces ir pārdotas un tās jāpārvieto no noliktavas uz veikala plauktu.
• Ražošanas Kanban: šajās kartēs tiek ievadīts preču izgatavošanas pieprasījums. Tāpat kā iepriekšējā piemērā, kad preces krājums beidzas (jo prece tika nosūtīta uz veikalu), noliktavas darbinieks izsniedz šādu Kanban karti.

Turpinājumā sniegtajā shēmā ir attēlota vienkāršotas ražošanas līnijas ķēdes reakcija, ko uzsāk ar ražošanas un transportēšanas Kanban kartēm.

Kanban metodes priekšrocības loģistikā un ražošanā

Kanban sistēma ir ideāli piemērota metodei “tieši laikā”, pateicoties šādām īpašībām:

• tajā var vizualizēt veiktos darbus, tāpēc ir viegli identificēt katru ražošanas vai krājumu papildināšanas cikla posmu;
• tajā var iestatīt nepabeigtas ražošanas ierobežojumus, lai novērstu sastrēgumu;
• to var izmantot, lai noteiktu izpildes laiku starp procesiem, t. i., laiku, kas nepieciešams katra posma pabeigšanai;
• tajā var saistīt dažādus posmus, piemēram, ražošanas procesu pārvaldības sistēmu un dažādās noliktavās pieejamos materiālus;
• tās izmantošana novērš pārprodukciju un pārmērīgu krājumu veidošanos, tādējādi ietaupot vietu noliktavā.

Kanban sistēmas trūkumi

Kanban sistēmā ir šādi daži ierobežojumi, tādēļ šī sistēma ne vienmēr ir vispiemērotākā:

• Optimālu rezultātu Kanban sistēma nodrošina, ja ražošanas plūsma ir vienmērīgi sadalīta visa gada garumā, ražojot nelielas, līdzīga apjoma partijas. Tomēr, ja uzņēmuma produkcijas pieprasījums ievērojami svārstās un tāpēc ir jāveic neplānotas ražošanas apjoma korekcijas, Kanban metode ir neefektīva un nav ieteicama.
• Ja kāds no posmiem ir nesekmīgs, piegādes ķēdē var rasties kavējumi (piemēram, ja tiek pazaudēta karte vai pasūtījums tiek izdots nepareizi).
• Kanban sistēma nav pietiekami pielāgojama, būtiski mainot preču ražošanas metodes.
• Ja piegādātāji savā iepirkumu sistēmā neieviesīs tādus pašus Kanban noteikumus, sistēma nedarbosies pienācīgi.

Kanban sistēmas izmantošana noliktavā un noliktavas pārvaldības sistēmas nozīme

Ieviešot Kanban metodi, mūsdienās uzņēmumiem vairs nav jāizmanto papīra kartes: tagad tiek izmantota noliktavas pārvaldības sistēma (piemēram,Easy WMS) un automātiskās identifikācijas sistēmas, piemēram, svītrkodi un IRFI plāksnes. Katra noliktavas pārvaldības sistēmā reģistrētā atzīme darbojas kā Kanban karte, jo, nolasot datus ar skeneri, sistēma atgriež visu attiecīgās SKU informāciju.

Loģistikā Kanban metode tiek izmantota, lai pārvaldītu krājumu papildināšanu dažādos līmeņos.

Kanban zem viena jumta

Ja komplektēšana un uzglabāšana tiek veikta atsevišķās vietās, Kanban sistēma ir īpaši noderīga, papildinot krājumus no komplektēšanas plauktiem.

Tiklīdz šajās komplektēšanas vietās esošās SKU vienības beidzas, noliktavas pārvaldības sistēma automātiski nosūta brīdinājumu par preču papildināšanu, kas darbojas kā Kanban karte. Tomēr operatori šo paziņojumu var aktivizēt arī manuāli, ja viņi konstatē, ka preču krājums ir nepietiekams.

Tādā veidā preču atrašanās vietas maiņa tiek plānota atbilstoši prioritātei, lai arī šī darbība parasti tiek veikta minimālas noliktavas noslodzes laikā (tas notiek, piemēram, viļņveida komplektēšanas gadījumā).

Ja, pārvietojot preces no uzglabāšanas uz komplektēšanu, operators pamana, ka uzglabāšanas zonā vairs nav SKU vienību, noliktavas pārvaldības sistēma var nosūtīt paziņojumu tieši iepirkumu nodaļai, un tās darbinieki ņems to vērā, sagatavojot pasūtījumus piegādātājiem.

Kanban sistēmas izmantošana loģistikas noliktavu tīklā

Kanban sistēmu var ieviest arī uzņēmumos, kuri strādā ar krājumiem, kas tiek glabāti dažādās noliktavās. Šādi uzņēmumi var apkalpot vienu ražošanas līniju (piemēram, ražošanas loģistikā) vai būt kāda loģistikas tīkla dalībnieks (piemēram, mazumtirdzniecības piegādes ķēdē).

Turpinājumā ir aprakstīti abi Kanban sistēmas izmantošanas varianti un noliktavas pārvaldības sistēmas funkcijas.

• Kanban sistēmas izmantošana ražošanas noliktavās: ražotņu izmantoto noliktavu galvenā iezīme ir tā, ka tajās tiek glabāti krājumi, kas tiek klasificēti kā izejvielas, pusfabrikāti un gatava produkcija. Lai ražošanas procesa laikā nebūtu krājumu iztrūkums, ir īpaši svarīgi nodrošināt datorizētu krājumu pārvaldību. Tādējādi ražošanas noliktavas pārvaldības sistēma darbojas saskaņā ar Kanban sistēmu: kad tiek saņemts jauns pasūtījums, noliktavas pārvaldības sistēma izdod darba uzdevumus ražotnei un uzrauga rezerves krājumus, kas pieejami katrai SKU vienībai.
• Kanban sistēmas izmantošana mazumtirdzniecības piegādes ķēdēs: šajā gadījumā loģistikas tīklu veido noliktavas (centrālās un reģionālās) un fiziski veikali. Izmantojot Kanban metodi, kad tirdzniecības vietās tiek reģistrēts preču pieprasījums, tiek ģenerēti krājumu papildināšanas pasūtījumi noliktavām. Šajā gadījumā noliktavas pārvaldības sistēma ir vidus punkts krājumu papildināšanai starp centriem, jo tā satur vispārējus datus par krājumiem. Mecalux noliktavas pārvaldības sistēmā Easy WMS ir pieejams modulis Store Fulfillment, ko paredzēts izmantot krājumu pārvietošanas starp centriem pārvaldībai bez starpniekiem, tādējādi iespējami maksimāli izmantojot sava uzņēmuma loģistikas kapacitāti.

Krājumu pārvaldība, izmantojot Kanban sistēmu

Tradicionālās Kanban metodes ieviešana uzņēmumā ar lielu krājumu daudzumu, kas sadalīts starp dažādām noliktavām, un lielu SKU vienību apjomu, nav efektīva, jo process ir pārmērīgi sarežģīts. Tomēr krājumu papildināšanu var plānot, izmantojot noliktavas pārvaldības sistēmu un Kanban sistēmas sniegtās priekšrocības.

Sistēmā Easy WMS ir pieejamas integrētas krājumu pārvaldības funkcijas. Šajā sistēmā var izveidot dažādus krājumu papildināšanas noteikumus. Lai uzzinātu vairāk par mūsu noliktavas pārvaldības sistēmu, sazinieties ar mums. Kāds no mūsu speciālistiem jums detalizēti izskaidros, kā ar šīs sistēmas palīdzību varat optimizēt savu noliktavu pārvaldības procesu.