10 noliktavās visbiežāk sastopamās loģistikas problēmas
Nepārtraukta virzība uz digitālajiem tirgiem un jaunas klientu prasības ir radījušas ievērojamu loģistikas problēmu pieaugumu, jo īpaši to, kas saistītas ar noliktavu pārvaldību.
Kādas ir visbiežāk sastopamās loģistikas problēmas? Mēs identificējām 10 visbiežāk sastopamās problēmas noliktavās un piedāvājām risinājumus to seku mazināšanai.
1. Neefektīva telpas izmantošana
Viena no galvenajām problēmām, ar ko saskaras lielākā daļa uzņēmumu, ir uzglabāšanas vietas trūkums. Ņemot vērā šo situāciju, ko galvenokārt izraisa darbības izaugsme, uzņēmumi ir spiesti optimizēt telpas izmantošanu, ja nevēlas ieguldīt milzīgus līdzekļus loģistikas telpu uzturēšanā.
Viens no populārākajiem risinājumiem, lai maksimāli uzlabotu telpu izmantošanu, nemainot platību, ir izmantot telpas augstumu, uzstādot augstākus plauktus vai mezonīnus un paaugstinātas ejas. Jūs varat arī optimizēt noliktavas platību, uzstādot augsta blīvuma uzglabāšanas risinājumus, piemēram, pallet shuttle sistēmu, Movirack mobilos plauktus vai iebraucamos palešu plauktus.
2. Nepietiekama preču sakārtošana
Ja preces netiek metodiski sakārtoti, rodas kļūdas un kavējumi, meklējot konkrētu preci, kas apgrūtina piegādes termiņu ievērošanu. Sakārtota noliktava ir pirmais solis ceļā uz loģistikas efektivitāti.
Lai izvairītos no dezorganizācijas, ir jāizstrādā efektīva preču izvietošanas stratēģija , kurā ņemtas vērā noliktavas vienību īpašības, pieejamās uzglabāšanas sistēmas, preču apgrozījums un operatoru pārvietošanās.
Izmantojot noliktavas pārvaldības sistēmu, tiek nodrošināta visaptveroša krājumu pārvaldīšana noliktavā, sinhronizējot ienākošos un izejošos pasūtījumus. Piemēram, noliktavas pārvaldības sistēma (WMS) automatizē preču izvietošanu noliktavā, izmantojot kritērijus un iepriekš noformulētus noteikumus.
3. Pasūtījumu komplektēšanas kļūdas
Nepareizas preces izvēle vai dažādu pasūtījumu sajaukšana vienā rada reversās loģistikas (produktu atgriešanas) izmaksas, kas rodas pasūtījumu sagatavošanas laikā pieļauto kļūdu dēļ un nopietni ietekmē uzņēmuma loģistikas procesus.
Komplektēšanas kļūdas uzņēmumam rada lielas izmaksas. Vairākos pētījumos tika konstatēts, ka šo kļūdu ietekme vidēji sastāda aptuveni 20 ASV dolārus uz vienu pasūtījumu.
Tik sarežģītā operācijā kā komplektēšana, kur darbinieki parasti sagatavo vairākus pasūtījumus, kas satur dažādas noliktavas vienības (SKU), automatizācija ir risinājums, lai samazinātu kļūdu skaitu un palielinātu noliktavā veikto komplektēšanas darbu skaitu stundā.
4. Izsekojamības trūkums
Ņemot vērā integrētās piegādes ķēdes, klienti un piegādātāji pieprasa informāciju par to, no kādām izejvielām ir izgatavota prece un kādiem ražošanas un loģistikas procesiem tā tika pakļauta, pirms nonākt viņu rokās.
Preču izsekojamība, kas ir loģistikas atribūts, kas ļauj identificēt katru preci no tās izcelsmes vietas līdz galamērķim, ir īpaši svarīga tādās nozarēs kā farmācijas un pārtikas rūpniecība. Izsekojamības kļūdas var radīt lielas problēmas gan klientiem, kuri iegādājas preci, gan tās piegādātājam.
Loģistikas programmatūras, piemēram, WMS, ieviešana garantē preču izsekojamību, sākot no to ievešanas noliktavā līdz nosūtīšanas brīdim. Papildus šai lietojumprogrammai tirgū ir pieejami arī citi risinājumi, kas uzlabo šīs loģistikas iespējas, piemēram, WMS ražošanai, kas ir paplašināta Easy WMS funkcija. Šis modulis sinhronizē piegādes buferi ar ražošanu, lai uzraudzītu noliktavas ražošanas procesu.
5. Novecojusi inventarizācijas metode
Lai saglabātu visu loģistikas operāciju produktivitāti, ir svarīgi zināt un plānot, cik daudz krājumu ir jūsu noliktavā. Uzņēmumam ar novecojušu krājumu inventarizācijas metodi viennozīmīgi var rasties nopietnas sekas, sākot ar kļūdām, kas saistītas ar izvietošanu, un beidzot ar iespējamiem krājumu iztrūkumiem.
Ņemot vērā uzņēmumu izaugsmi un arvien lielāka skaita jaunu SKU uzglabāšanu noliktavās, noliktavas pārvaldības sistēmas ieviešana kļūst par nepieciešamu rīku, lai reāllaikā noteiktu krājumu pieejamību noliktavā.
6. Preču pārvietošanas kļūdas
Viens no galvenajiem principiem, kas jāievēro kļūdu novēršanai un produktivitātes palielināšanai, ir pareiza rīcība ar kravas vienībām pasūtījumu komplektēšanai. Jums ir jāpārliecinās, ka operatori ir atbilstoši apmācīti, ka noliktava ir aprīkota ar piemērotām pārvietošanas iekārtām un ka šīm iekārtām tiek veikta regulāra apkope.
Tomēr, lai garantētu ideālu produktu apstrādi, vislabākais risinājums ir automatizēt uzglabāšanas sistēmas . Loģistikas vadītāji bieži vien izvēlas aizstāt parastās uzglabāšanas iekārtas, piemēram, palešu krautņotājus un autokrāvējus ar pretsvariem, ar konveijeriem un palešu kraušanas celtņiem. Tas optimizē preču plūsmu starp dažādiem loģistikas procesiem.
Turklāt, veicot preču pārkraušanu, ir svarīgi nodrošināt, lai kravas vienības paliktu stabilas, parasti izmantojot paletes vai kastes, visu noliktavā veikto darbību laikā.
7. Preču nosūtīšanas kavējumi
Nosūtīšana ir pēdējais process, kuram prece tiek pakļauta pirms piegādāšanas galapatērētājam, izplatīšanas centram vai ražošanas uzņēmumam.
Lai šis process noritētu bez aizķeršanās, ieteicams nodrošināt iepriekšēju veicamo piegāžu plānošanu, efektīvu preču konsolidāciju, visu nepieciešamo nosūtīšanas dokumentu pārbaudi un ātru un drošu preču iekraušanu kravas automašīnā.
Noliktavas pārvaldības sistēma spēj grupēt pasūtījumus pēc piegādes maršruta, transportlīdzekļa tipa, klienta vai pasūtījuma prioritātes, kā arī citiem kritērijiem.
8. Neatbilstošas noliktavas zīmes
Telpās, kur līdzās atrodas operatori, preces un kravu pārvietošanas iekārtas, ir obligāti jāuzstāda noliktavas apzīmējumus, kas samazina negadījumu risku. Šiem rādītājiem un zīmēm jābūt viegli atpazīstamiem un optimāli izvietotiem uz grīdas un plauktiem, lai nodrošinātu atbilstību drošības pasākumiem.
Darba drošības un veselības aizsardzības aģentūras (OSHA) standarts 1910.22 nosaka, ka visiem uzņēmumiem ir jāmarķē pastāvīgas ejas un pārejas, lai novērstu nelaimes gadījumus. Šīm zīmēm var būt dažādas krāsas, simboli un formas atkarībā no to īpašībām un informācijas satura.
9. Nepareizi loģistikas galvenie veiktspējas rādītāji
Labākais rīks, lai veiktu nepārtrauktus uzlabojumus noliktavā, ir piegādes ķēdes KPI (galvenie veiktspējas rādītāji). Izmantojot datus un veicot salīdzinājumus ar uzņēmuma vēsturi, ir iespējams uzraudzīt procesu caurlaides spēju, lai atrastu iespējas uzlabojumiem.
Piegādes ķēdes galvenie veiktspējas rādītāji ļauj izvērtēt visas darbības, kas tiek veiktas noliktavā: preču saņemšanu, uzglabāšanu, komplektēšanu, krājumu pārvaldību, nosūtīšanu, piegādi, transportēšanu, atgriešanas pārvaldību un citas darbības. Ja šie rādītāji netiek pienācīgi izmantoti vai darbība ir vērsta uz neprecīzu KPI analīzi, ir īpaši grūti noteikt pozitīvas vai negatīvas tendences un attiecīgi rīkoties, lai panāktu izcilu loģistikas veiktspēju.
Tāds modulis kā Supply Chain Analytics Software uzrauga visas noliktavas darbības, aprēķinot svarīgākos piegādes ķēdes KPI turpmākai analīzei.
10. Integrācija ar citām nodaļām (ERP)
Loģistikas vadītājam ir jāsadarbojas ar citām uzņēmuma nodaļām, lai sasniegtu galveno loģistikas mērķi, t.i., lai pasūtījums tiktu nogādāts laikā un saskaņā ar nosacījumiem, par kuriem panākta vienošanās ar klientu.
Šim nolūkam dažādās loģistikas programmatūras lietotnes ir integrētas ERP (uzņēmuma resursu plānošanas) sistēmā. Šī IT programma apvieno visas vai lielāko daļu uzņēmuma nodaļu, piemēram, grāmatvedību, mārketingu, pārdošanu u. c.
Noliktavas un pārdošanas nodaļas sliktas koordinācijas rezultātā var rasties kļūdas vai nepilnīgi pasūtījumi, kas uzņēmumam radīs nopietnas finansiālas sekas.
Ieguvums no efektīvākas noliktavas
Vispārīgi runājot, gan operāciju, gan noliktavas pārvaldības automatizācija, izmantojot WMS, ir labākā stratēģija, lai nodrošinātu bezkļūdu un daudz efektīvāku noliktavu.
Ja jūsu noliktavā ir kāda no iepriekš minētajām problēmām vai ja uzskatāt, ka ir pienācis laiks automatizēt uzglabāšanu un pārvaldību jūsu izplatīšanas centrā, sazinieties ar Mecalux. Ekspertu komanda palīdzēs jums atrisināt visas problēmas, lai jūs varētu maksimāli palielināt savu loģistikas procesu veiktspēju.